loading...

معرفی انواع برج خنک کننده

بازدید : 25
دوشنبه 23 اسفند 1400 زمان : 10:55

فیلتر شنی یا صافی شنی

شناخته شده ترین روش در تصفیه آب استفاده از فیلتر شنی یا صافی شنی می باشد. اساس کار فیلتر های شنی بر مبنای تصفیه فیزیکی می باشد، به گونه ای که با به دام انداختن ذرات معلق آب آلوده در لایه ‌های بستر فیلتر که از شن و ماسه (سیلیس) تشکیل شده است، آبی عاری از گل و لای و ذرات اضافی، خروجی آن خواهد بود. به این ترتیب که آب آلوده، از قسمت فوقانی دستگاه صافی شنی وارد شده و پس از عبور از لایه‌ های بستر صافی و انجام فرآیند زلال سازی، از قسمت زیرین فیلتر خارج می‌ شود.

انواع دستگاه های فیلتر شنی

فیلتر های شنی بر اساس نحوه فیلتراسیون و فشار کاری فیلتر به چندین دسته تقسیم بندی می شوند. شایان ذکر است دسته بندی واحدی را نمی ‌توان برای آن ‌ها مشخص کرد.

  • فیلتر شنی‌ تحت فشار (فیلتر شنی ‌های استخری)
  • فیلتر شنی تند ثقلی
  • فیلتر شنی‌ آرام

در واقع تمامی این فیلتر ها بر اساس دبی در جریان از روی یک بستر ماسه ‌ای، آب کدر و دارای لجن را به آب تصفیه شده تبدیل می‌کنند.

فیلتر شنی‌ تحت فشار (فیلتر شنی ‌های استخری)

فیلتر های شنی تحت فشار رایج ‌ترین نوع فیلتر مورد استفاده برای استخر ها می ‌باشد که با ایجاد سرعت مناسب برای فیلتراسیون، تصفیه ‌ای ایده ‌آل را فراهم می ‌سازد. در هنگام تصفیه، آب کثیف از لوله ورودی وارد فیلتر می‌ شود. فشار پمپ و نیروی جاذبه، آب را از درون شن به سمت پایین هدایت می ‌کند و شن و ماسه‌ های ریز هر گونه آشغال و مواد زائد را از آب استخر می‌ گیرند. در پایین صافی های شنی نازل ‌هایی با سوراخ‌ های بسیار ریز وجود دارد که اجازه عبور شن و ماسه را نخواهند داد اما آب از داخل این نازل ها عبور می‌کند. در زیر مخزن، آب تصفیه شده از لوله خروجی خارج می ‌شود.

در ایران نیز فیلتر شنی‌ های تحت فشار یا همان فیلتر شنی ‌های استخر از رایج ‌ترین این فیلتر ها هستند. در بعضی از ایستگاه‌ های تصفیه آب شهری ایران، از فیلتر شنی‌ های آرام استفاده می ‌شود.

فیلتر شنی تند ثقلی

استفاده از این دستگاه جزء روش های متداولی است که برای تصفیه آب آلوده از آن استفاده می شود. بستر فیلتر شنی تند ثقلی، از جنس سیلیس با درجه خلوص بالا می باشد. هم چنین این فیلتر ها پس از گذر زمان قابل بهره برداری مجدد هستند و با شستشوی معکوس کارایی و عملکرد شان بهبود می یابد. کف فیلتر های شنی تند ثقلی را معمولاً از بتن یا مواد پلاستیکی است و در هر متر مربع آن، حداقل 60 و حداکثر 90 عدد نازل پلاستیکی جهت خروج آب صاف قرار داده می ‌شود.

فیلتر شنی آرام

فیلتر های شنی آرام قدیمی‌ ترین روش برای تصفیه آب‌ های شهری بوده است. امروزه این روش از فیلتراسیون آب شهری تنها در مقیاس‌ های کوچک و برای آبی با کدورت و لجن پایین مورد استفاده قرار می‌ گیرد. برای استفاده از فیلتر های شنی آرام نیاز نیست تا عملیات خاصی قبل از تصفیه و ورود آب به فیلتر صورت بگیرد. همچنین برای مراحل تصفیه آب نیز مراحل پیچیده ‌ای نباید انجام شود. این دو مورد از مزیت ‌های استفاده از فیلتر های شنی است که برای یک سیستم تصفیه کوچک می ‌تواند حائز اهمیت باشد.

فرآیند تفکیک آلاینده‌ ها در صافی های شنی

باید توجه داشت که فرآیند تفکیک آلاینده‌ ها در صافی های شنی از دو طریق صورت می‌ گیرد:

  1. ذرات درشت جامد و معلق موجود در آب، در فواصل و حفره‌ های ریز بین دانه‌ های فیلتر گیر می ‌کنند.
  2. از آن جایی که مواد ژلاتینی و لخته ‌ها بخوبی به دانه ‌های شن می ‌چسبند، برای بالا بردن راندمان فیلتر، به آب ورودی فیلتر موادی (مانند سولفات آلومینیوم) می ‌زنند تا آلودگی ‌های موجود در آب را به شکل لخته درآورده و بهتر در فیلتر شنی جدا شوند.

طبیعی است که بعد از مدتی، فیلتر شنی کثیف شده و نیاز به شستشو دارد. علائم این کثیفی، بالا رفتن فشار فیلتر و کاهش جریان آب خروجی است. برای تمیز کرن فیلتر شنی، لازم است تا جریان آب معکوس شده و ضمن شستشوی شن و سنگ ریزه ‌ها، آب استفاده شده برای شستشوی فیلتر، از آن خارج شود. به این عمل شستشوی معکوس فیلتر یا بک واش گفته می ‌شود.

در صافی های شنی جدید، عمل شستشوی معکوس (بک واش) به سادگی و توسط شیری که روی فیلتر قرار دارد، انجام می‌ شود.

بعد از چندین مرتبه شستشوی معکوس فیلتر و در صورتی که به مرور زمان، شن و سنگ ریزه ‌ها به قدری کثیف شوند که کارایی خود را از دست داده باشند، کل شن و سنگ ریزه فیلتر تعویض خواهد شد.

عوامل تأثیر گذار در انتخاب فیلتر شنی

عواملی که برای انتخاب فیلتر های شنی باید در نظر گرفته شوند، عبارت است از:

  • بازده فیلتر شنی
  • هزینه و قیمت صافی شنی
  • فضای موجود برای نصب فیلتر شنی

در فیلتر های شنی، از شن و سنگ ریزه جهت زلال ‌سازی و تصفیه آب استخر استفاده می‌ کنند. مکانیزم عمل در این صافی ها بسیار ساده است. آب آلوده جمع ‌آوری شده از استخر، از بالای فیلتر وارد شده و ضمن عبور از لایه ‌های مختلف شن و سنگ ریزه، از قسمت تحتانی فیلتر خارج شده و به این ترتیب، مقدار قابل توجهی از آلودگی‌ های آب گرفته می ‌شود.

نصب فیلتر شنی

فیلتر شنی برای حذف مواد معلق و همچنین ذرات شناور و قابل فرو رفتن استفاده می شود. فاضلاب به صورت عمودی از میان بستر ریز ماسه و یا شن جریان می یابد. ذرات از طریق جذب یا کپسوله کردن فیزیکی حذف می شوند. در صورت کاهش فشار بیش از حد روی فیلتر، باید آن را آبکشی کرد.

می توان بین فیلتر های پیوسته و ناپیوسته تمایز قائل شد. در فیلتر های پیوسته (اغلب فیلتر هایی با جریان رو به بالا)، شن و ماسه آلوده حذف می شود، شسته می شود و مجدداً بدون وقفه در فرآیند فیلتراسیون استفاده می شود. فیلتر های ناپیوسته (اغلب فیلتر هایی که به سمت پایین جریان دارند) متوقف می شوند و آبکشی در جهت مخالف انجام می شود. حباب های هوا در بستر شن دمیده می شوند تا آن را به اطراف بچرخانند. سپس آب تصفیه شده از طریق بستر فیلتر در جهت مخالف جریان می یابد. مواد آلوده رها شده و همراه با آب شستشو خارج می شود. سپس فرآیند فیلتراسیون می تواند از سر گرفته شود. بازده یک فیلتر شنی با دو تابع فیلتر شنی، یعنی فیلتراسیون سطحی و فیلتراسیون عمقی تعیین می شود. فیلتراسیون سطحی شامل جمع آوری ذرات بالای بستر فیلتر می شود.

این ذرات به طور مشترک یک توده ماکرو متخلخل را تشکیل می دهند که قادر است ذرات جدید را به روشی بسیار موثر جمع آوری کند. فیلتراسیون عمقی معمولاً شامل ذرات کوچک تری است که جمع آوری آن ها دشوار تر است و با جذب به ذرات ماسه متصل می شوند. کثیفی های حاصل از فیلتراسیون سطحی در مقایسه با کثیفی های حاصل از فیلتراسیون عمقی در هنگام شستشوی معکوس راحت تر از بین می روند.

قیمت فیلتر شنی

قیمت فیلتر شنی بر اساس چند عامل مهم تعیین می شود که شامل جنس بدنه، ظرفیت مخزن، نوع فیلتر (تحت فشار، کند، تند ثقلی) می باشند. به همین دلیل است که فیلتر های صنعتی همیشه قیمت بیشتری نسبت به نوع استخری و تصفیه کننده آب خانگی دارند.

علاوه بر موارد فوق، لازم است به جنس سیلیس به کار رفته در فیلتر و درجه خلوص آن ها نیز توجه شود. استفاده از سیلیس های بی کیفیت سبب می شود در فاصله های کوتاه فیلتر نیاز به شستشو پیدا کند و در نهایت کارایی خود را از دست خواهد داد. به منظور جلوگیری از کاهش کارایی دستگاه، بهتر است بستر سیلیس با درجه خلوص بالا استفاده شده و در زمان مناسب نسبت به شستشوی معکوس آن ها اقدام شود.

خرید فیلتر شنی از شرکت مهتاب گستر

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص صافی شنی و نحوه تولید آن و همچنین اطلاع از قیمت فیلتر شنی به وب سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528

بازدید : 30
دوشنبه 8 آذر 1400 زمان : 9:28

آیا می دانید مبدل حرارتی چیست و چه کاربردی دارد؟

مبدل حرارتی وسیله ای برای انتقال انرژی حرارتی (گرما) از یک سیال (مایع یا گاز) به سیال دیگر، زمانی که دو سیال به طور فیزیکی از هم جدا شوند. مانند رادیاتور.

این مقاله به عموم مردم توضیح می دهد که مبدل حرارتی چیست؟ و چه طور با استفاده از آن می توان چه استفاده هایی کرد. لطفا تا پایان این مقاله با ما همراه باشید.

مبدل حرارتی

مبدل حرارتی سیستمی است که برای انتقال حرارت بین دو یا چند سیال استفاده و بهره برداری می شود. مبدل های حرارتی در هر دو فرآیند سرمایش و گرمایش استفاده می شوند. سیالات ممکن است برای جلوگیری از اختلاط توسط یک دیوار جامد از هم جدا شوند یا ممکن است در تماس مستقیم باشند. مبدل های حرارتی به طور گسترده ای در گرمایش فضا، تبرید، تهویه مطبوع، نیروگاه ها، کارخانه های شیمیایی، کارخانه های پتروشیمی، پالایشگاه های نفت، پردازش گاز طبیعی و تصفیه فاضلاب استفاده می شوند.

نمونه کلاسیک مبدل حرارتی در یک موتور احتراق داخلی یافت می شود که در آن یک سیال در گردش به نام خنک کننده موتور از سیم پیچ های رادیاتور جریان می یابد و هوا از کنار سیم پیچ ها عبور می کند که خنک کننده را خنک می کند و هوای ورودی را گرم می کند. مثال دیگر هیت سینک است که یک مبدل حرارتی غیر فعال است که گرمای تولید شده توسط یک وسیله الکترونیکی یا مکانیکی را به یک محیط سیال، اغلب هوا یا خنک کننده مایع، منتقل می کند.

انواع مبدل های حرارتی

  • مبدل حرارتی صفحه ای
  • مبدل حرارتی پوسته و لوله
  • مبدل حرارتی هوا خنک یا پره ای

هر کدام از مبدل های فوق، خود به انواع ذیل تقسیم بندی می شوند:

  • مبدل حرارتی با جریان همسو
  • مبدل حرارتی با جریان ناهمسو
  • مبدل حرارتی با جریان متقاطع

مبدل حرارتی صفحه ای

مبدل حرارتی صفحه‌ ای یک مبدل مناسب برای جا به‌ جایی حرارت میان سیالات در فشار متوسط و پایین است. این مبدل ‌های حرارتی از تعداد زیادی صفحه متوالی با ضخامت کم ساخته شده است. روی این صفحات برجستگی ‌ها و فرورفتگی ‌هایی وجود دارد که برای آشفته کردن جریان سیال است. این آشفتگی سبب افزیش انتقال حرارت می ‌شود. یک لوله جریان سیال گرم و یک لوله جریان سیال سرد را به صورت یکی‌ در میان به صفحات متصل می ‌کند.

به ‌این ‌ترتیب سطح انتقال حرارت افزایش می یابد و انتقال حرارت از دیواره صفحات بین سیالات انجام می ‌شود. از مزایای مبدل ‌های حرارتی صفحه ‌ای می ‌توان به صرفه‌ جویی در هزینه و ضرایب بالای انتقال حرارت و انعطاف پذیری اشاره کرد. مبدل‌ های حرارتی صفحه ‌ای معایبی از جمله عدم امکان استفاده تحت خلاء را دارد. یک مثال کاربردی در زندگی روزمره، آبگرمکن دیواری خانگی و تجاری است.

مبدل حرارتی پوسته و لوله

در مبدل ‌های حرارتی پوسته و ‌لوله مجموعه ای از لوله ‌ها در کنار یک دیگر قرار گرفته ‌اند که درون آن ‌ها سیال در جریان است. در مبدل‌ های پوسته و ‌لوله برای انتقال گرمای مطلوب باید در انتخاب قطر و ضخامت لوله ‌ها دقت شود. از مزایای این مبدل‌ های حرارتی می‌ توان سطح تماس زیاد در حجم کم، مقاومت مکانیکی مناسب و توزیع یکنواخت فشار را نام‌ برد. یکی از کاربرد های این نوع مبدل حرارتی در جوش‌ آور های برج تقطیر است.

مبدل حرارتی هوا خنک یا پره ای

مبدل ‌های حرارتی هوا خنک دمای سیال را با هوای دمیده شده به ‌وسیله‌ فن، خنک می‌ کنند. در این مبدل ‌های حرارتی هیچ تماسی بین سیالی که خنک می‌ شود و هوا وجود ندارد. در این مبدل‌ های حرارتی سیال گرم درون مجموعه ‌ای از لوله‌ های افقی توزیع می‌ شود. هم زمان با عبور هوای محیط از روی جداره‌ لوله‌ ها فرآیند انتقال حرارت انجام می ‌گیرد. از مزیت‌ های این مبدل ‌های حرارتی می ‌توان به عدم نیاز به آب، هزینه‌ نگهداری اندک، عدم نیاز به سرویس دوره ای اشاره کرد.

مبدل‌ های حرارتی چگونه کار می‌ کنند؟

در مبدل حرارتی دو سیال در جریان است. یکی‌از سیال‌ ها حرارت را جذب کرده و دیگری وظیفه دفع گرما را به ‌عهده دارد. یکی از مکانیزم های این فرآیند پدیده همرفت است. در این پدیده، سیال گرم به دلیل چگالی کم ‌تر به سمت بالا حرکت می ‌کند. در نقطه‌ مقابل سیال سرد به دلیل چگالی بیش‌ تر به سمت پایین حرکت می‌ کند.

مهم ترین عوامل در انتخاب مناسب ترین مبدل حرارتی

در حالی که طیف گسترده ای از مبدل های حرارتی در دسترس هستند، مناسب بودن هر نوع و طراحی آن در انتقال گرما بین مایعات بستگی به مشخصات و الزامات کاربرد دارد. این عوامل تا حد زیادی طراحی بهینه مبدل حرارتی مورد نظر را تعیین می کنند و بر رتبه و محاسبات اندازه مربوطه تأثیر می گذارند.

برخی از عواملی که متخصصان صنعت هنگام طراحی و انتخاب مبدل حرارتی باید در نظر داشته باشند عبارت است از:

  • نوع مایعات، جریان سیال و خواص آن ها
  • محدودیت اندازه
  • خروجی های حرارتی مورد نظر
  • هزینه ها

نوع مایعات، جریان سیال و خواص آن ها

نوع خاص مایعات مانند هوا، آب، روغن، و غیره و خصوصیات فیزیکی، شیمیایی و حرارتی آن ها از جمله فاز، دما، اسیدیته یا قلیایی، فشار، سرعت جریان و غیره در تعیین جریان کمک می کند. پیکربندی و ساخت و ساز مناسب برای آن برنامه انتقال حرارت خاص است.

به عنوان مثال، اگر مایعات خورنده، درجه حرارت بالا یا مایعات با فشار زیاد درگیر باشند، طراحی مبدل حرارتی باید قادر به تحمل شرایط تنش بالا در طی فرآیند گرمایش یا سرمایش باشد. یکی از روش های تحقق این الزامات با انتخاب مصالح ساختمانی است که دارای خواص مورد نظر می باشند: مبدل های حرارتی گرافیتی دارای رسانایی حرارتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند، مبدل های حرارتی سرامیکی می توانند درجه حرارت بالا تر از نقاط ذوب فلزات متداول و مبدل های حرارتی پلاستیک را کنترل کنند. جایگزین کم هزینه ای را ارائه می دهد که دارای درجه ای از مقاومت در برابر خوردگی و هدایت حرارتی است.

روش دیگر با انتخاب طرحی مناسب برای خواص سیال است: مبدل های حرارتی صفحه ای قادر به انتقال مایعات با فشار متوسط تا متوسط اما در سرعت بالا تر از انواع دیگر مبدل های حرارتی هستند و تبادل گرما دو فاز هنگام کار با مایعات ضروری است. یک تغییر فاز در کل فرآیند انتقال حرارت. سایر خصوصیات جریان سیال و سیال که متخصصان صنعت ممکن است هنگام انتخاب مبدل حرارتی به خاطر داشته باشند عبارت است از ویسکوزیته سیال، خصوصیات رسوب، محتوای ذرات و وجود ترکیبات محلول در آب.

محدودیت اندازه

پس از انتخاب نوع مطلوب مبدل حرارتی، یک اشتباه معمول در خرید یک مورد که برای فضای فیزیکی داده شده بسیار بزرگ است. اغلب اوقات، خرید دستگاه تبادل گرما در اندازه ای که فضای بیشتری را برای گسترش یا اضافه کردن آن فراهم می کند، محتاط تر است و نه انتخاب دستگاهی که فضا را به طور کامل در بر بگیرد. برای برنامه های کاربردی با فضای محدود مانند هواپیما ها یا اتومبیل ها، مبدل های حرارتی جمع و جور کارایی انتقال حرارت بالا را در راه حل های کوچک تر و سبک تر ارائه می دهند. مشخصه ای از سطح انتقال حرارت زیاد به نسبت حجم، چندین نوع از این دستگاه های تبادل گرما در دسترس هستند، از جمله مبدل های حرارتی صفحه جمع و جور. به طور معمول، این دستگاه ها از ویژگی های نسبت ≥700 متر 2 / متر 3 برای برنامه های کاربردی گاز به گاز و ≥400 متر 2 / متر 3 برای برنامه های کاربردی مایع به گاز.

خروجی های حرارتی

خروجی حرارتی مبدل حرارتی به میزان گرمای منتقل شده بین مایعات و تغییر دمای مربوطه در پایان فرآیند انتقال حرارت اشاره دارد. انتقال گرما در مبدل حرارتی منجر به تغییر دما در هر دو مایعات می شود، دمای یک سیال به محض خارج شدن گرما کاهش می یابد و با افزودن حرارت، دمای مایعات دیگر افزایش می یابد. خروجی حرارتی مطلوب و میزان انتقال حرارت به تعیین نوع و طراحی بهینه مبدل حرارتی کمک می کند زیرا برخی از طرح های مبدل حرارتی نرخ انتقال بخاری بیشتری را ارائه می دهند و می توانند درجه حرارت بالا تر از سایر طرح ها را تحمل کنند، البته با هزینه بالا تر.

هزینه ها

هزینه مبدل حرارتی نه تنها قیمت اولیه تجهیزات بلکه هزینه های نصب، بهره برداری و نگهداری از طول عمر دستگاه را نیز شامل می شود. اگر چه لازم است مبدل حرارتی را انتخاب کنید که به طور مؤثر الزامات برنامه ها را برآورده کند، همچنین لازم است که هزینه های کلی مبدل حرارتی انتخاب شده را در نظر داشته باشید تا بهتر تشخیص دهید که آیا دستگاه ارزش سرمایه گذاری دارد یا خیر. به عنوان مثال، مبدل حرارتی در ابتدا گران اما با دوام تر ممکن است منجر به هزینه های نگهداری کم تر و در نتیجه هزینه های کل کمتر در طی دوره های چند ساله شود، در حالی که مبدل حرارتی ارزان تر ممکن است در ابتدا ارزان تر باشد اما در همان مدت زمان به چندین تعمیر و تعویض نیاز دارد.

مجموعه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر در زمینه تولید انواع مبدل حرارتی به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع مبدل حرارتی و دیگر محصولات داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کم ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص مبدل حرارتی و نحوه تولید آن به سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528

با تشکر از سایت یو آپلود

بازدید : 35
يکشنبه 11 مهر 1400 زمان : 12:03

برج خنک کننده چیست؟

برج خنک ‌کننده (برج خنک کن) به دستگاهی گفته می ‌شود که گرمای حاصل‌ شده در فرآیند های ماشین‌ آلات و فعالیت دستگاه‌ های صنعتی به وجود آمده به‌ وسیله آب در حال جریان را دریافت می ‌کنند، برج ‌های خنک‌کننده از طریق تبخیر کردن آب به هوا گرما را انتقال می‌ دهند و مجدداً آب ‌خنک را به چرخه سیستم بر می ‌گردانند. انواع برج‌ های خنک ‌کننده با توجه به جنس می ‌توانند تعیین و مشخص شوند. که یکی از نمونه‌ های آن‌ ها برج خنک‌ کننده فایبرگلاس است که از جنس فایبرگلاس در طراحی و ساخت آن ها استفاده‌ شده است. اسکلت به‌ کار رفته در برج ‌های خنک‌ کننده می ‌تواند در تعیین انواع برج ‌های خنک‌ کننده نیز نقش داشته باشد که اغلب جنس اسکلت برج های خنک کننده از فلز، چوب و فایبرگلاس می باشد.

از نظر مبحث ترمودینامیک برج‌ های خنک‌کننده بر مبنای تبخیر آب تعریف می ‌شوند و دارای انواع مختلفی از لحاظ عملکردی و ظاهری می‌ باشند. در تعریف برج ‌های های خنک ‌کننده می‌ توان این ‌گونه اضافه کرد که با افزایش حجم آب و افزوده شدن آن و زمان تماس آب ‌و هوا مقداری آب در سیستم تبخیر می شود. همراه با این تبخیر فرآیند دریافت گرمای درون این آب صورت می‌ گیرد که این عمل سبب خنک شدن آب ‌های باقی ‌مانده می‌ شود.

تقسیم بندی‌ های مختلفی برای انواع برج خنک کننده دیده می ‌شود. آیتم ‌های مورد بررسی برای این تقسیم بندی بر اساس مسیر های جریان آب و هوا، روش‌ های ساخت و لاین های انتقال حرارت آن می باشد.

انواع برج خنک کننده دارای شکل ظاهری متفاوتی می باشند به این معنی که گاه مکعبی شکل بوده و گاه دارای ظاهری هذلولی و یا گرد می باشند. پروانه یا فن استفاده شده در انواع برج خنک کننده در صورت وجود در قسمت بالایی و یا کناری قرار می‌ گیرد. خاطر نشان می ‌سازیم روش ‌های توزیع آب در انواع برج خنک کننده می ‌تواند در مدل‌ های ثقلی بوده و یا به صورتی دورانی باشد. نمونه‌ های اسپری نازل نیز در این بین دیده می‌شود.

مطالعه دقیق بر روی انواع برج خنک کننده

تقسیم بندی برج خنک کننده مختلفی وجود دارد و سبک ‌های برج خنک کننده جریان طبیعی و برج خنک کننده هذلولی بسیار شناخته شده تر هستند. در مدل‌ های بعدی می ‌توان از برج خنک کننده مکانیکی که خود شامل برج خنک کننده جریان اجباری و جریان القایی نام برد و یک نمونه شبیه به طبیعی نیز با عنوان برج خنک کننده جریان متقاطع نیز دیده می ‌شود.

برج خنک کننده جریان طبیعی فاقد پروانه یا فن برج خنک کننده می باشد به این معنی که قطعه جداگانه ‌ای برای جریان هوا در این مدل دیده نمی ‌شود. نحوه کارکرد برج خنک کننده طبیعی در ابتدا اسپری آب صورت گرفته و سپس هوا دارای روال ‌های جریان طبیعی می باشد. خاطر نشان می ‌سازیم این مدل از برج های خنک کننده دارای قیمتی بسیار ارزان است.

جنس استفاده شده در برج خنک کننده هذلولی، از بتن می باشد. این مدل برج خنک کننده در نیروگاه‌ ها مورد استفاده و بهره برداری قرار می گیرد، زیرا در این ارگان‌ ها نیاز به آب در میزان وسیع می باشد. در کنار میزان کارایی بسیار عالی این محصول (برج خنک کننده هذلولی) دارای هزینه بسیار بالا می باشد.

در مدل ‌های برج خنک کننده مکانیکی نیاز به پروانه یا فن برج خنک کننده بوده و این مدل بدون پروانه یا فن برج خنک کننده کار نخواهد کرد، خوشبختانه در برج خنک کننده مکانیکی شرایط محیطی بسیار کم تأثیر می باشد.

یکی دیگر از نمونه‌ های برج خنک کننده مکانیکی به برج خنک کننده جریان اجباری معروف است، یکی از بزرگ ترین تفاوت این مدل این است که پروانه یا فن برج خنک کننده آن در سمت ورود هوا قرار گرفته و با توجه به عدم هماهنگی بین سرعت ورود و خروج هوا در قسمت گردش مجدد هوا دچار کمی ضعف می ‌باشند. خاطر نشان می ‌سازیم برق مصرفی آن بالا بوده و در معرض یخ زدگی نیز می باشد.

برج خنک کننده جریان القایی دقیقاً بر عکس برج خنک کننده اجباری بوده و پروانه یا فن برج خنک کننده در قسمت خروجی برج خنک کننده دیده می ‌شود که به نسبت سرعت را بسیار افزایش می ‌دهد.

برج خنک کننده جریان متقاطع در تفاوت با مدل برج خنک کننده طبیعی دارای ارتفاع کم تری است و شامل چندین پروانه یا فن برج خنک کننده می باشد.

انواع برج خنک کننده بر اساس نوع عملکرد

برج های خنک کننده بر اساس نوع عملکرد، انواع مختلفی دارند، که عبارت است از:

  • برج خنک کننده مدار باز

برج خنک کننده مدار باز برای محیط ‌هایی که نسبتا خشک هستند و رطوبت کمی دارند، گزینه بسیار مناسبی محسوب می ‌شوند. در این نوع برج خنک کننده، آب به وسیله پمپ به بالای برج خنک کننده انتقال داده شده و سپس با کمک نازل ‌های برج خنک کننده به قسمت خنک کننده ریخته می ‌شود. فن و الکتروموتوری که در بالای برج خنک کننده قرار دارد، هوایی که از پایین برج خنک کننده وارد می ‌شود را از بین سیستم خنک ‌کننده عبور می ‌دهد و به بالا می ‌مکد. به همین دلیل، بخشی از آب به دلیل تماس با هوا تبخیر شده و گرمای آب را به خود جذب می ‌کند. به این فرآیند، گرماگیری می‌ گویند. تنها ایراد این نوع برج خنک کننده این است که آب زیادی در زمان تبخیر به هدر می ‌رود.

  • برج خنک کننده مدار بسته

از برج خنک کننده مدار بسته در مناطق سردسیر و مکان ‌هایی که دمای تجهیزات بسیار بالا است استفاده و بهره برداری می ‌شود. در برج های خنک کننده مدار بسته تماسی بین آب و هوا بر قرار نیست و هر سیالی که برای خنک شدن به کار برده شود باید از کویل عبور کند. هوا نیز توسط همان فن و الکتروموتور به بالا کشیده می ‌شود و در اثر برخورد با سطح بیرونی کویل، موجب کاهش دمای آن می ‌شود. سپس حرارت گرفته شده با کمک جریان هوا به اطراف منتقل می ‌شود.

  • برج خنک کننده هیبریدی

برج خنک کننده هیبریدی یا برج خنک کننده ترکیبی از دو برج خنک کننده مدار باز و برج خنک کننده مدار بسته تشکیل شده است. عملکرد برج خنک کننده هیبریدی یا برج خنک کننده ترکیبی تقریبا ترکیبی از دو برج خنک کننده قبلی می باشد، یعنی به این صورت که سیال مورد نظر داخل کویل حرکت داده می‌ شود و روی سیستم خنک کننده می ‌ریزد. این سیستم (برج خنک کننده هیبریدی) نسبت به بقیه برج های خنک کننده دارای مزیتی است و آن این است که در زمانی از شب که دمای هوا کم تر است و نیاز به آب نیست، تنها به وسیله هوا باعث سرد شدن تجهیزات می ‌شود. ولی در ساعاتی از روز که دما بالا تر می ‌رود، آب به کار می‌ آید و روی سیستم خنک کننده ریخته می ‌شود.

اجزای تشکیل دهنده برج خنک کننده

برج خنک‌ کننده از اجزای مختلفی تشکیل دهنده است که در ادامه به اختصار به بررسی برخی از این اجزاء و قطعات می ‌پردازیم.

  • بدنه برج خنک کننده

بدنه برج خنک کننده در جنس ‌های مختلفی موجود است، از قبیل بتن، گالوانیزه، فایبرگلاس و غیره. به دلیل این که فایبرگلاس در برابر نور خورشید مقاوم بوده و استحکام بالایی نیز دارد، بدنه این دستگاه به صورت گسترده و با ابعاد مختلف از جنس فایبرگلاس طراحی و ساخته می ‌شود.

  • فن برج خنک کننده

برج خنک‌کننده با استفاده از قسمت مهمی به نام فن می ‌تواند کار خود را انجام دهد. این فن موجب به جریان درآمدن هوا می ‌شود. در واقع، حرکت هوا به دو صورت انجام می‌ شود، حرکت طبیعی و حرکت اجباری. در حرکت طبیعی به دلیل اختلاف دما، هوا از پایین به بالا حرکت می‌ کند. ولی در حرکت اجباری، هوا توسط فن برج خنک کننده به بالا مکیده می ‌شود. فن نیروی مورد نیاز خود برای به حرکت درآمدن را از الکتروموتور می‌ گیرد.

  • پکینگ برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده بخش مهم دیگر برج خنک کننده است. پکینگ برج خنک کننده باعث می‌ شود هوا بیشتر با آب تماس داشته باشد، به این ترتیب که سرعت هوا را در حین بر قراری با آب کم می ‌کند.

  • حوضچه برج خنک کننده

با کم شدن دمای آب، آب سرد شده در مکانی به نام حوضچه قرار می‌ گیرد. بعد از قرار گیری در حوضچه، دوباره آب برای پمپاژ منتظر می‌ شود.

  • قطره‌ گیر برج خنک کننده

از آن جایی که جریان هوا در برج خنک کننده زیاد است، زمانی که آب از پکینگ ‌های برج خنک کننده عبور می‌ کند ممکن است سرعت بالایی داشته باشد و مقداری از آب خارج شود. به همین منظور، برای جلوگیری از هدر رفتن آب، قطره‌ گیر برج خنک کننده در اطراف برج خنک کننده قرار داده می‌ شوند تا جلوی خروج آب را بگیرند.

  • لوور

کیفیت هوای ورودی به برج خنک کننده، به قسمت مهمی از برج خنک کننده به نام لوور یا کرکره ورودی هوا بستگی دارد. این لوور ها دارای انواع مختلف با میزان هوادهی متفاوت هستند. دبی هوا یا همان میزان ورود هوا به داخل برج خنک کننده به دو عامل بستگی دارد. عامل اول این است که هوای ورودی با چه سرعتی وارد برج خنک کننده می ‌شود. معمولا این سرعت چیزی معادل 5 الی 10 متر بر ثانیه است. عامل دیگر، مساحتی است که در قسمت لوور وجود دارد و هوا را به داخل می ‌کشد. با ضرب این دو عامل با یک دیگر، دبی هوای ورودی به دست می ‌آید. وظیفه لوور جلوگیری از پاشیدن آب و هدر رفتن آن است.

  • سطوح خنک کننده

سطوح تبادل برج خنک کننده از دیگر بخش ‌های مهم برج خنک کننده می باشد. میزان کاهش حرارت و انتقال حرارت، رابطه مستقیم با افزایش تعداد سطوح تبادلات دارد. اوایل که برج خنک کننده ساخته شد، جنس سطوح تبادل از چوب، پوشال، سفال یا بلوکه های بتنی بود. اما امروزه با پیشرفت علم، از سطوحی استفاده می‌شود که به راحتی خنک شوند، مانند سرامیک، پی ‌وی ‌سی و پلی اتیلن.

  • سیستم توزیع آب

لوله ‌کشی، رایزر ها، اتصالات، پمپ، پخش کننده آب و نازل‌ های توزیع آب از اجزای سیستم توزیع آب در برج‌ های خنک کننده می ‌باشند. این سیستم‌ ها باید طوری طراحی و ساخته شوند که افت فشار، انتقال حرارت، و مشکلاتی ناشی از یخ زدگی آب را به‌ طور کامل مد نظر قرار دهند.

مزایای برج خنک کننده

یکی از مهم ترین مزایای برج خنک کننده این است که این مبرد به دلیل تولید آسان و انبوه به راحتی در دسترس است. همان طور که اشاره کردیم این دستگاه برای خنک کنندگی آب و سیالات دیگر است اما معمولا مصرف آب در این دستگاه ها بیشتر است. دلیل این امر هم این است که قدرت سرد کنندگی آب نسبت به سایر سیالات در حجم برابر بیشتر است. به دلیل کم بودن هد پمپ در این مبدل حرارتی، هزینه کمی برای بهره برداری آن نیاز است. از دیگر مزایای این مبرد مصرف انرژی بسیار پایین و نگهداری بسیار ﺁسان آن است.

تفاوت برج خنک کننده با سایر سیستم ‌ها

کنترل سه فاکتور رطوبت، دما و سرعت جریان هوا، در فرآیند های تهویه مطبوع بسیار مهم است. تمامی سیستم ‌های تهویه مطبوع با کمک یک سیال می ‌توانند دمای آب سرد و گرم را تغییر دهند. این سیستم‌ ها را بر اساس سیالی که در آن‌ ها استفاده می ‌شود می‌ توان به سه نوع تقسیم ‌بندی کرد:

  • سیستم تهویه مطبوع با هوا
  • سیستم تهویه مطبوع کامل با آب
  • سیستم تهویه مطبوع مبتنی بر آب و هوا

از آن جایی که فعالیت کارخانجات، نیروگاه‌ ها، و دیگر صنایع مختلف با تولید گرما همراه است، باید این گرما به طریقی خارج شود و دمای تجهیزات کاهش یابد. این کار را با برج خنک کننده و به کمک آب انجام می‌ دهند. در گذشته آب را از منابع ذخیره مانند رودخانه ‌ها تامین می ‌کردند و آب گرفته شده بعد از گرم شدن، مستقیما به رودخانه ‌ها و یا فاضلاب وارد می ‌شد که مقدار زیادی از آب به هدر می ‌رفت.

برج خنک کننده مهتاب گستر

گروه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر به عنوان مرجع تخصصی فروش انواع تجهیزات در حوزه تهویه مطبوع، سیستم های گرمایشی و سرمایشی، مبدل حرارتی صفحه ای، انواع منبع کویل دار، انواع برج خنک کننده و قطعات برج خنک کننده، کندانسور هوایی، دستگاه هواساز، انواع چیلر ها (چیلر تراکمی و چیلر جذبی)، پمپ و سیستم های آبرسانی، انواع فن کویل ها و اسپیلت ها، ساخت انواع دستگاه اگزاست فن، انواع یخساز صنعتی، انواع سختی گیر آب، انواع فیلتر شنی، سیستم های تصفیه آب و هوا با تنوع بسیار زیاد از لحاظ برند و مدل، با داشتن تیمی فنی و متخصص تلاش دارد تا بهترین کیفیت و رضایت را از آن هموطنان و به ویژه صنعت گران نماید. در صورتی که قصد خرید برج خنک کننده و محصولات مشابه را دارید، می توانید با دریافت قیمت برج خنک کننده، تکنولوژی ها و آپشن های آن ها و مشورت کارشناسان فروش مهتاب گستر انتخاب بهتری داشته باشید.

مجموعه صنعتی مهتاب گستر در زمینه تولید انواع برج خنک کننده به صورت حرفه ای در حال فعالیت است. شما هر گونه نیازی که به انواع برج خنک کننده و دیگر محصولات داشته باشید توسط کادر مجرب و حرفه ای ما در کم ترین زمان ممکن و با بهترین کیفیت به شما ارائه می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص برج خنک کننده و نحوه تولید آن به سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528

تعداد صفحات : 0

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 3
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 1
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 0
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 2
  • بازدید ماه : 6
  • بازدید سال : 51
  • بازدید کلی : 408
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    لینک های ویژه